交底內(nèi)容：

框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎

一、施工準(zhǔn)備

1．材料要求

（1）成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，并應(yīng)有加工出廠合格證。

（2）綁扎鐵絲：20～22號火燒絲。

（3）墊塊：用水泥砂漿預(yù)制成50毫米見方厚度等于保護(hù)層的墊塊或用塑料卡。用于墻柱鋼筋的墊塊內(nèi)要預(yù)埋20～22號火燒絲。

（4）雙層鋼筋樓板（現(xiàn)澆）應(yīng)加馬凳。

2．主要機(jī)具

鋼筋鉤子、鋼筋扳子、小撬棍、腳手架、鋼絲刷、綁扎架、斷火燒絲鍘刀、粉筆、鋼筋運(yùn)輸車。

3．作業(yè)條件

1）鋼筋進(jìn)場后，應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報(bào)告，并按施工平面圖中指定位置，按規(guī)格、部位、編號分部加墊木堆放。

（2）鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕現(xiàn)象，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。

（3）熟悉圖紙，按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。

（4）做好抄平放線工作注明水平標(biāo)高，彈性柱、墻的外皮尺寸線。

（5）根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應(yīng)進(jìn)行處理。

綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹皮、水泥漿等污垢清除干凈。

（6）根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實(shí)之處要剔除，清理干凈。

（7）模板安裝完辦理預(yù)檢，并清理凈模內(nèi)木屑及雜物。

（8）按要求搭好腳手架。

（9）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行技術(shù)交底。

3．安全要求

（1）                        （1）進(jìn)行鋼筋綁扎施工時，要求正確佩帶和使用個人防護(hù)用品。尤其高空作業(yè)要系好安全帶，戴好安全帽。

（2）                        （2）高空作業(yè)時鋼筋鉤子、撬棍、扳子等手執(zhí)工具應(yīng)防止失落傷人。

（3）                        （3）認(rèn)真檢查高凳、腳手架、腳手板的安全可靠性和適用性。

4．操作工藝

（1）綁柱子鋼筋：

工藝流程：

　　　套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋

1）按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于三個，綁扣要向柱內(nèi)，便于箍筋向上移動，如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應(yīng)與模板成45度，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90度角。

2）綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如無設(shè)計(jì)要求時應(yīng)按表2－39。

　　　　　　　　　　受力鋼筋綁扎接頭的搭接長度　　表2－39

　　注：1當(dāng)Ⅱ、Ⅲ級鋼筋d＞24mm時其搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值增5d采用。

　　2．當(dāng)螺紋鋼筋直徑≤25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度按表中數(shù)值減少5d采用。

　　　　3．任何情況下，均不小于300mm。

3）綁接接頭的位置應(yīng)相互錯開：當(dāng)采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定的搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)（焊接接頭時在焊接接頭處35d且不小于500mm區(qū)段內(nèi)），有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，綁扎搭接接頭受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%。

焊接接頭受拉區(qū)不大于50%，受壓區(qū)不限制。接頭位置宜設(shè)在受力較小處，同一根鋼筋應(yīng)盡量減少接頭。

4）柱箍筋綁扎：

A．在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下宜采用纏扣綁扎。

B．箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯綁扎。

C．箍筋的接頭（即彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置綁扎）

D．有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度，平直長度不小于10ｄ（ｄ為箍筋直徑）見圖2－29。如箍筋采用90度搭接，搭接處焊接，焊縫長度單面焊焊縫不小于5ｄ。

E．柱上、下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及箍筋的間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。

 5)柱筋保護(hù)層：墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000毫米左右(或用塑料卡卡在外豎筋上)以保證主筋保護(hù)層厚度尺寸正確。

6)當(dāng)柱截面尺寸有變化時，柱鋼筋彎折的位置、尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。

(2)剪力墻鋼筋綁扎：

工藝流程；

立2～4根豎筋與搭接筋綁牢→畫水平筋間距→綁定位橫筋→綁其余橫、豎

鋼筋。

１）先立2～4根豎筋，與下層伸出的搭接筋綁扎，畫好水平筋的分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。橫筋放在里面或外面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2)豎筋與伸出搭接筋搭接處需綁三根水平橫筋，其搭接長度及位置均要符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時按表2－40施工。

            受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度              表2－40

注：括號內(nèi)數(shù)字為焊接網(wǎng)搭接綁扎接頭的搭接長度。

3)剪力墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋和支撐筋，其縱橫間距不大于600毫米，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。

4)剪力墻與框架柱連接處，剪力墻水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長度要符合設(shè)計(jì)要求。如果先澆筑柱混凝土?xí)r，柱內(nèi)要預(yù)埋連接筋(或鐵件)，其預(yù)埋長度或焊在預(yù)埋件上焊縫長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

5)剪力墻水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、聯(lián)梁等部位的錨固長度及洞口周圍加固筋等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)抗震要求。

6)合模后，對伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，宜在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土?xí)r專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。

(3)梁鋼筋綁扎

工藝流程；

模內(nèi)綁扎：  畫主、次梁箍筋間距→放主、次梁箍筋 →穿主梁底層縱筋并與箍筋固定

住→穿次梁底層縱向筋并與箍筋固定住→穿主梁上層縱向架立筋及彎起鋼筋→按箍

筋間距綁扎牢→綁主梁底層縱向筋→穿次梁上層縱向筋→按箍筋間距綁牢。

模外綁扎：  (先在梁模上口綁扎成型后再入模) 。→畫箍筋間距→在主次梁模上口鋪

橫桿數(shù)根→放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層縱筋→穿主梁上層縱筋→ 按箍筋

間距綁牢→綁主梁下層縱筋→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁牢→綁次梁下層縱筋

→抽橫桿－落骨架于模板內(nèi)

1)在模板側(cè)幫上畫箍筋間距后擺放箍筋。

2)穿梁的上、下部縱向受力筋，先綁上部縱橫筋，再綁下部縱筋。

A．框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長度及伸過中心線的長度均要符合設(shè)計(jì)要求，見圖2－32ａ。

B．框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求。見圖2－32ｂ。

3)綁扎箍筋

A．綁梁上部縱向筋的箍筋宜用套扣法綁扎。

B．箍筋疊合處彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為135度，平直長度為10ｄ，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為5ｄ。

C．梁端第一個箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50毫米。

D．梁端與柱交接處箍筋加密，其間距及加密區(qū)長度要符合設(shè)計(jì)要求，

4)在主、次梁受力筋下均墊保護(hù)層墊塊(或塑料卡)，保證保護(hù)層的厚度。

5)受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

6)梁筋搭接

A．梁的受拉鋼筋直徑大于22毫米時，不宜采用綁扎接頭，小于22毫米時可采用綁扎接頭。搭接長度如設(shè)計(jì)無規(guī)定時參照表2－39。

B．搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。

C．接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處。受拉區(qū)域內(nèi)I級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤(Ⅱ、Ⅲ級可不做彎鉤)，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。

D．接頭位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%。

(4)板鋼筋綁扎

工藝流程：

          清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎距鋼筋

１）清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。

2)按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。

3)鋼筋搭接長度、位置的規(guī)定見梁鋼筋綁扎要求。

4)綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯綁扎(雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎)。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。

5)綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎。最后在主筋下墊砂漿墊塊。

(5)樓梯鋼筋綁扎：

工藝流程；

           畫位置線 → 綁主筋→ 綁分部筋→ 綁踏步筋

１）在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。

2)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，如果有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋 ，板筋要錨固到梁內(nèi)。

3)底板筋綁完，待踏步模板吊幫支好后再綁扎踏步鋼筋。

4)主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。

5．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)保證項(xiàng)目：

1)鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2)帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。

3)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。

4)鋼筋對焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。

(2)基本項(xiàng)目：

1)缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%且不應(yīng)集中。

2)彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。

3)箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有抗震要求時，彎鉤角度為135度，彎鉤平直長度為10ｄ。

4)鋼筋對焊接頭I、Ⅱ、Ⅲ 級鋼筋無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。對焊接頭處彎折不大于4度，對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0．1ｄ且不大于2mm。

(3)允許偏差項(xiàng)目：見表2－41。

               現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎允許偏差         表2－41

2012-08-15 20:32:29 

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