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  • 超高層地下室底板大體積混凝土施工

    超高層地下室底板大體積混凝土施工
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    地下室底板

    大體積混凝土

    XX建筑安裝工程公司

    年月日


    目錄

    1 工程概況... 2

    2 質(zhì)量工作目標(biāo)... 3

    2.1質(zhì)量保證體系... 3

    2.2 質(zhì)量目標(biāo)... 3

    2.3砼工程預(yù)控標(biāo)準(zhǔn)... 3

    3 施工準(zhǔn)備工作... 5

    3.1 材料選擇... 5

    3.2混凝土的配合比... 6

    3.3 現(xiàn)場準(zhǔn)備工作... 6

    4  大體積混凝土溫度和溫度應(yīng)力計算... 7

    4.1溫度計算... 7

    4.2 溫度應(yīng)力計算... 10

    5  大體積混凝土施工... 13

    5.1 施工區(qū)域劃分及澆筑順序... 13

    5.2 ... 13

    5.3 鋼筋... 13

    5.4鋼筋支架... 13

    5.5混凝土澆筑... 18

    5.6混凝土的泌水處理... 19

    5.7 混凝土測溫... 19

    5.8 混凝土養(yǎng)護(hù)... 20

    6  主要管理措施... 21

    7 要技術(shù)措施... 22


    1 工程概況

    XX工程位于XXXX區(qū),南臨**路,與正在籌建的XX隔路相望,西靠**路,地塊的東面及北面均為待建的高層建筑群,東北角為待建的城市廣場,地塊處于“城市規(guī)劃設(shè)計指南”的黃金商務(wù)區(qū)。

    本工程是集辦公與商業(yè)為一體的超高層民用建筑,地上53層(局部55層),地下一層至19層設(shè)有鋼骨混凝土柱墻,頂層為直升機(jī)停機(jī)坪。裙房部分:北側(cè)裙房為3層,東側(cè)裙房為5層;地下室為3層,用作車庫及設(shè)備用房,地下三層在戰(zhàn)時作為人防地下室。

    本工程總建筑面積為134081.38m2,建筑高度為214.5m,基礎(chǔ)為人工挖孔樁,樁承臺及滿堂梁板基礎(chǔ),地下室底板長90.4m,寬78.85m,塔樓下底板厚1m,承臺最深處8.3m,其余地方板厚600,地下室底板砼強(qiáng)度等級為C35,抗?jié)B等級S12,底板砼屬大體積砼。


    2 質(zhì)量工作目標(biāo)

    2.1質(zhì)量保證體系

     

        經(jīng) 

     

     

     

    項目副經(jīng)理

    項目技術(shù)負(fù)責(zé)

     

     

     

     

     

     

    施 工 員

    質(zhì) 檢 員

     

     

     

     

     

         

     

    2.2 質(zhì)量目標(biāo)

    砼無裂縫、滲水,振搗密實,強(qiáng)度及抗?jié)B等各項指標(biāo)均達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

    2.3砼工程預(yù)控標(biāo)準(zhǔn)

     

    允許偏差

    檢驗方法

    軸線位置

    墻、柱

    8

    鋼尺寸檢查

    剪刀墻

    5

    標(biāo)  

     

    ±10

    拉線、鋼尺檢查

         

    +8,-5

    鋼尺檢查

    電梯井

    井筒長、寬對定位中心線

    +25.0

    鋼尺檢查

    表面平整度

    8

    2米靠尺和塞尺檢查

    除上表所列項目外,還應(yīng)使砼表面無裂縫、無滲漏。


    3 施工準(zhǔn)備工作

    大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高,特別在施工中要防止混凝土因水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術(shù)措施上等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作,才能保證基礎(chǔ)底板大體積混凝土順利圓滿完成施工。

    3.1 材料選擇

    由于本工程地下水對砼有中等腐蝕性,因此宜選用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

    ⑴、水泥:普通硅酸鹽水泥42.5,28d水化熱為377KJ/Kg,礦渣硅酸鹽水泥32、5水化熱為335KJ/Kg,兩者相差不大,考慮到目前市場上礦渣硅酸鹽水泥極少,加之普通硅酸鹽水泥各種性能都較好,因此決定采用普通硅酸鹽42.5水泥。再通過摻加合適的外加劑可以改善混凝土的性能,提高混凝土的抗摻能力。

    ⑵、粗骨料:采用碎石,含泥量不大于1%,選用粒徑較大,級配良好的石子配制的混凝土,和易性較好,抗壓強(qiáng)度較高,同時可減少用水量及水泥用量,從而使水泥水化熱減少,降低混凝土溫。

    ⑶、細(xì)骨料:采用中砂,平均粒徑大于0.5㎜,含泥量不大于3%,選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制混凝土比采用細(xì)砂拌制混凝土可減少用水量10%,同時可相應(yīng)減少水泥用量,使水泥水化熱減少,降低混凝土溫升,并可減少混凝土的收縮。

    ⑷、粉煤灰:由于混凝土的澆筑方式為泵送,為了改善混凝土的和易性便于泵送,考慮摻加適量的粉煤灰,按照規(guī)范要求,采用普通硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土?xí)r,粉煤灰摻量不宜超過砼水泥用量的35%,且粉煤灰取代水泥率普通硅酸鹽水泥不宜超過20%。粉煤灰對降低水化熱、改善混和易性有利,但摻加粉煤灰的混凝土其早期抗拉強(qiáng)度及早期極限拉伸值均有所降低,對混凝土抗摻抗裂不利,因此粉煤灰的摻加量控制在20%以內(nèi),采用外摻法,即不減少配合比中的水泥用量,每立方水泥混凝土摻加Ⅱ級粉煤灰約67kg。

    ⑸、外加劑:采用防裂型混凝土防水劑,摻量為水泥重量的2.3%,防水劑應(yīng)不含氯鹽,對鋼筋無銹蝕影響,摻入混凝土中能明顯提高硬化后的混凝土抗?jié)B性能,同時還應(yīng)具有減水、降低水化熱峰值,對混凝土收縮有補(bǔ)償功能,可提高混凝土的抗裂性。

    另經(jīng)征得甲方同意擬在混凝土中摻入每立方砼0.80.9Kg的杜拉纖維,以更好地有效減少裂縫。

    3.2混凝土的配合比

    由于本工程地下水對砼有中等腐蝕性,對配合比有這樣的要求:水灰比不大于0.5,每立方米砼水泥用量不低于360Kg,摻入粉煤灰時,適當(dāng)減小一點水泥用量。

    ⑴、混凝土采用商品砼,因此要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場提出的技術(shù)要求,提前做好混凝土試配。

    ⑵、混凝土配合比應(yīng)通過試配確定,按照國家現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》、《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》及《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》中的有關(guān)要求進(jìn)行設(shè)計。如征得設(shè)計單位、建設(shè)單位、工程監(jiān)理的同意,設(shè)計配合比時可利用混凝土60d90d的后期強(qiáng)度,以滿足減少水泥用量的要求。

    ⑶、粉煤灰采用外摻法時,僅在砂料中扣除同體積的砂重,另外在進(jìn)行混凝土試配時應(yīng)考慮到不同廠牌號水泥的供應(yīng)情況,以滿足施工的要求。

    3.3 現(xiàn)場準(zhǔn)備工作

    ⑴、底板鋼筋及柱、墻插筋應(yīng)分區(qū)盡快施工完畢,并進(jìn)行隱蔽工程驗收。

    ⑵、底板上的預(yù)留孔洞支模牢固、穩(wěn)定。

    ⑶、將底板上表面標(biāo)高抄測在柱、墻鋼筋上,并作明顯標(biāo)記,供澆筑混凝土?xí)r找平用。

    ⑷、澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋的測溫管等應(yīng)提前準(zhǔn)備好。

    ⑸、管理人員、施工人員、后勤人員、測溫人員、保溫人員等晝夜值班,堅守崗位,各負(fù)其責(zé),保證砼連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行。


    4 大體積混凝土溫度和溫度應(yīng)力計算

    在大體積混凝土施工前,必須進(jìn)行溫度和溫度應(yīng)力的計算,并預(yù)先采取相應(yīng)的技術(shù)措施控制溫度差值,控制裂縫的發(fā)展,做到心中有數(shù),科學(xué)指導(dǎo)施工,確保大體積混凝土的施工質(zhì)量。

    4.1溫度計算

    1、混凝土拌合物的溫度

    混凝土拌合物的溫度是各種原材料入機(jī)溫度的中和。

    溫度計算:

      泥:328 Kg      70

      子:742 Kg      35  含水率為3%

      子:1070Kg      35  含水率為2%

    水:185 Kg      25 

    粉煤灰:67  Kg      35

    外加劑:8   Kg      30

    TO=[0.9(MceTce+MsaTsa+MgTg)+4.2Tw(Mw-WsaMsa-WgMg)+C1(WsaMsaTsa+WgMgTg)-C2(WsaMsa+WgMg)]/[4.2Mw+0.9(Mce+Msa+Mg)]

    式 中:TO         ——混凝土拌合物的溫度()

    Mw、Mce、Msa、Mg  ——水、水泥、砂、石每m3的用量(kg/m3)

    Tw、Tce、TsaTg  ——水、水泥、砂、石入機(jī)前溫度

    Wsa、Wg           ——砂、石的含水率(%)

    C1、C2             ——水的比熱溶(kJ/Kg K)及溶解熱(kJ/Kg)

    C1=4.2,C2=0(當(dāng)骨料溫度>0℃時) 

    TO=[0.9(328×70+67×35+8×30+742×35+1070×35)+4.2×25(185-742×3%-1070×2%)+4.2(3%×742×35+2%×1070×35)-0]/[4.2×185+0.9(328+742+1070)]=37.49

    2、混凝土拌合物的出機(jī)溫度

    T1=T00.16T0Ti

    式中: T1——混凝土拌合物的出機(jī)溫度(℃)

         Ti——攪拌棚內(nèi)溫度,約30

      T1=37.490.1637.4930=36.3

    3、混凝土拌合物澆筑完成時的溫度

     T2= T1(αtt0.032n)(T1Ta)

    式中:T2——混凝土拌合物經(jīng)運輸至澆筑完成時的溫度(℃)

      α——溫度損失系數(shù)   0.25

        tt——混凝土自運輸至澆筑完成時的時間  0.7h

        n ——混凝土轉(zhuǎn)運次數(shù)  3

       Ta——運輸時的環(huán)境氣溫  35

    T2=36.3(0.25×0.70.032×3)(36.335)=35.95

    混凝土拌合物澆筑完成時溫度計算中略去了模板和鋼筋的吸熱影響。

    4、混凝土最高溫升值

       Tmax=T2 QK/10 F/50

    式中:Tmax——混凝土最高溫升值(℃)

        Q ——水泥用量 約328kg

    2012-08-21 07:06:22 

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