工程名稱

陽光城二期

交底部位

103-108#間東側(cè)車庫地下室墻、頂板結(jié)構(gòu)混凝土澆筑

工程編號

日期

2006-2-20

交底內(nèi)容：

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土澆筑施工

1  范圍

    本技術(shù)交底適用于**工程地下室混凝土的澆筑。

2  施工準(zhǔn)備

    2.1  材料及主要機具：

2.1.1  外擋土墻混凝土強度等級為C30S6，內(nèi)墻、柱混凝土強度等級為C40。

2.1.2  澆筑時，放料員應(yīng)認(rèn)真核對其隨車的混凝土小票是否與上述混凝土強度等級相符。

2.1.3  所用商品混凝土必須有商品混凝土出廠合格證。

    2.1.4  混凝土外加劑：泵送劑、防凍劑等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

    2.1.5  主要機具：混凝土輸送泵、布料機（墻、柱等）、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗器、木抹子、長抹子、膠皮水管、鐵板、塔吊、塑料薄膜、卷尺等。

    2.2  作業(yè)條件。

    2.2.1 澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。

    2.2.2  澆筑混凝土用的架子已支搭完畢，機具已準(zhǔn)備充分，并經(jīng)檢查合格。

3  操作工藝

3.1  工藝流程：

3.2  作業(yè)準(zhǔn)備：

澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的墊塊是否墊好，墻、柱根部松散混凝土是否已剔除干凈。

3.3  混凝土運輸：

所用商品混凝土應(yīng)及時用運輸車送至施工現(xiàn)場。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到施工現(xiàn)場有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合。

    3.4  混凝土澆筑與振搗的一般要求：

    3.4.1 混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時必須采取措施，用串桶或溜槽等。

    3.4.2  澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的l.25倍，最大不超過50cm。

    3.4.3  使用插入式振搗器時應(yīng)“快插慢拔”，插點要均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30～40cm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。

    3.4.4  澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。

    3.4.5  澆筑混凝土?xí)r應(yīng)安排專人觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。

    3.5  墻、柱的混凝土澆筑：

    3.5.1 墻、柱混凝土澆筑前，在墻、柱根部應(yīng)先填以5～10cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，混凝土應(yīng)分層放料、分層振搗，其每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。

    3.5.2  墻、柱高在3m之內(nèi)，可在墻、柱頂部直接下灰澆筑，超過3m時，應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開洞安放斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m。

    3.6  梁、板混凝土澆筑：

    3.6.1 梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”施工，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。

    3.6.2  梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。

    3.6.3  梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。

    3.6.4  澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用振搗器順澆筑方向托拉振搗，并按鋼筋上的水平控制線檢查混凝土標(biāo)高，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。

    3.6.5  施工縫位置：應(yīng)符合設(shè)計要求，施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。

    3.6.6  在澆筑施工縫處混凝土?xí)r，應(yīng)將施工縫兩側(cè)的原混凝土表面鑿毛，剔除浮動石子，并用干凈水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后澆筑混凝土，且應(yīng)細(xì)致操作振實，使新舊混凝土結(jié)合牢固。

    3.7  樓梯混凝土澆筑：

    樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。

3.8  養(yǎng)護：

混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)用塑料薄膜覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。

    3.9  冬期施工：

    3.9.1 冬期澆筑的混凝土，柱、墻養(yǎng)護宜采用養(yǎng)護液或塑料薄膜包裹養(yǎng)護，板采用塑料薄膜養(yǎng)護。

    3.9.2  混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪、污垢。運輸和澆筑混凝土用的運輸車應(yīng)有保溫措施。

3.9.3  冬施養(yǎng)護：模板及保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除?；炷僚c外界溫差大

于15℃時，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時覆蓋，使其緩慢冷卻 。

    3.9.4  混凝土試塊有抗?jié)B和非抗?jié)B兩種，除按正常規(guī)定組數(shù)制作外，還應(yīng)增設(shè)二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護。

4  質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

    4.1  保證項目：

    4.1.1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質(zhì)量要求。

    4.1.2  混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。

    4.1.3  混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107—87）的規(guī)定。

    4.1.4  設(shè)計不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計要求。

    4.2  基本項目：混凝土應(yīng)振搗密實；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。

    4.3  允許偏差項目，見表4-36。

5  成品保護

    5.1  要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。

    5.2  不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)臨時人行腳手板，以保證模板不被損壞。

                            現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差                  表4-36

    注：H為柱、墻全高。

    5.3  冬期施工在已澆的混凝土上覆蓋時，要在鋪的腳手板上操作，以保證混凝土不踏上腳印。

6  應(yīng)注意的質(zhì)量問題

    6.1  蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。

    6.2  露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋。

    6.3  麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。

    6.4  孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。

    6.5  縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。

    6.6  梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認(rèn)真控制斷面尺寸。

6.7  現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時，上人過早或未墊板進(jìn)行操作。

6.8  澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格按澆筑標(biāo)高控制圖上的控制高度進(jìn)行澆筑。

6.9  在預(yù)留梁頭的位置（已綁扎了鋼絲網(wǎng)片），應(yīng)把握好澆筑高度的準(zhǔn)確性。

技術(shù)負(fù)責(zé)人：                  交底人：                 接交人：