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  • 墻柱、梁板等模板的交底

    墻柱、梁板等模板的交底
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    工程名稱

    聯(lián)邦名都C座高層住宅樓

    交底部位

    墻柱、梁板等模板

    工程編號(hào)

    日期

    2006-2-20

    交底內(nèi)容:

    墻、柱、梁、板等模板的安裝及拆除

    1.范圍

    本技術(shù)交底適用于聯(lián)邦名都C座高層住宅樓工程墻、柱、梁、板等模板的支設(shè)及拆除。

    施工準(zhǔn)備:

    11.根據(jù)施工圖紙中的構(gòu)件尺寸進(jìn)行模板翻樣,提出模板用料計(jì)劃,包括模板、木方、鋼管、扣件、穿墻螺栓等。

    12.材料部門按模板計(jì)劃要求提供周轉(zhuǎn)材料即模板施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)。

    13.按模板翻樣圖要求配置加工定型大模板及穿墻螺栓等構(gòu)件。

    14.做好定位放線及標(biāo)高引測(cè)工作。

    15.做好預(yù)留、預(yù)埋及隱檢、預(yù)檢工作。

    2.施工工藝:

    21.住宅剪力墻模板:

    211.施工順序:

    模板制作檢修→定位放線→焊制模板限位→安裝陰陽(yáng)角模板→安裝墻體模板→校正模板→支撐加固→預(yù)檢、驗(yàn)收。

    212.施工方法:

    a.新模板的制作:按模板翻樣圖要求組合拼裝模板固定模板龍骨,制作好吊環(huán),對(duì)穿墻螺栓位置進(jìn)行定位穿孔。

       b.已經(jīng)使用拆下來(lái)的模板,重新使用前由專人進(jìn)行校核、修復(fù)、清理涂刷隔離劑。

       c.定位放線:按圖紙要求測(cè)定墻身位置,用墨斗彈出墻身位置線,同時(shí)彈出20cm模板控制線。

       d.焊制模板限位:根據(jù)樓面上的墻身位置線,用Φ18鋼筋(長(zhǎng)度與墻體寬度相同)在樓面150高的位置與墻豎向鋼筋焊接作為模板限位,控制模板位置。

       e.安裝陰角模:用塔吊將陰角專用模板吊裝就位后,用鐵絲與墻體鋼筋作臨時(shí)連接。

       f.安裝墻體模板:根據(jù)模板翻樣圖規(guī)定的規(guī)格型號(hào),將模板用塔吊吊裝就位,用鐵絲與墻體作臨時(shí)固定。穿入穿墻螺栓。

       g.模板校正:先將穿墻螺栓作適當(dāng)緊固,用撬棍撥動(dòng)模板使其根部與墻身位置線重疊,然后掛垂直線校對(duì)垂直度,拉通長(zhǎng)線校對(duì)平整度,用鋼管進(jìn)行橫拉和斜拉支撐,重新緊固穿墻螺栓并檢查墻體厚度。

       h.支撐加固:墻體上下各設(shè)置一道斜撐,水平間距不超過(guò)2米。

    213注意事項(xiàng):

    a.支模前先復(fù)查樓板標(biāo)高及墻身位置線,看不清線、模內(nèi)清理不干凈或受力鋼筋移位影響模板位置的情況下不得支模。

       b.支模前必須檢查模板模板有無(wú)破損變形,并涂刷隔離劑。

       c.地下室擋土墻所用穿墻螺栓必須加止水片。

       d.禁止隨意切割模板、木材、鋼管等,必須切割時(shí)必須經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

    2.2.裙樓墻、柱模板:

    2.2.1柱模板安裝工藝:

         2.2.1.1  單塊就位組拼工藝流程:

    搭設(shè)安裝架子

    第一層模板安裝就位

    檢查對(duì)角線、垂直和位置

    安裝柱箍

    第二、三等層柱模板及柱箍安裝

    安有梁口的柱模板

    全面檢查校正

    群體固定

         2.2.1.2  單塊安裝柱模板施工要點(diǎn):

           (a)  回先將柱子第一層四面模板就位組拼好,每面帶一陰角模或連接角模,用U形卡反正交替連接。

           (b)  使模板四面按給定柱截面線就位,并使之垂直,對(duì)角線相等。

           (c)  用定型柱套箍固定,楔板到位,銷鐵插牢。

           (d)  以第一層樓板為基準(zhǔn),以同樣方法組拼第二、三層,直至到帶梁口柱模板。用U形卡對(duì)豎向、水平接縫反正交替連接。在適當(dāng)高度進(jìn)行支撐和拉結(jié),以防傾倒。

           (e)  對(duì)模板的軸線位移、垂直偏差、對(duì)角錢、扭向等全面校正,并安裝定型斜撐,或?qū)⒁话憷瓧U和斜撐固定在預(yù)先埋在樓板中的鋼筋環(huán)上,每面設(shè)兩個(gè)拉(支)桿,與地面呈45°。以上述方法安裝一定流水段的模板。檢查安裝質(zhì)量,最后進(jìn)行群體的水平拉(支)桿及剪刀支桿的固定。

           (f)  將柱根模板內(nèi)清理干凈,封閉清理口。

    2.2.2  墻模板單塊就位組拼安裝工藝流程:

    組裝前檢查

    安裝門窗口模板

    安裝第一步模板 (兩側(cè))

    安裝內(nèi)鋼楞

     

     

    調(diào)整模板平直

    調(diào)整模板平直

    安裝第二步至頂部?jī)蓚?cè)模板

    安裝內(nèi)鋼楞調(diào)平直

     

     

    安裝穿墻螺栓

    安裝外鋼楞

    加斜撐并調(diào)模板平直

    與柱、墻、樓板模板連接

     

        2.2.2.2  墻模板單塊就位組拼安裝施工要點(diǎn):

           (a)  在安裝模板前,按位置線安裝門窗洞口模板,與墻體鋼筋固定,并安裝好預(yù)埋件或木磚等。

           (b)  安裝模板宜采用墻兩側(cè)模板同時(shí)安裝。第一步模板邊安裝鎖定邊插入穿墻或?qū)菟ê吞坠?,并將兩?cè)模對(duì)準(zhǔn)墻線使之穩(wěn)定,然后用鋼卡或碟形扣件與鉤頭螺栓固定于模板邊助上,調(diào)整兩側(cè)模的平直。

           (c)  用同樣方法安裝其它若干步模板到墻頂部,內(nèi)鋼楞外側(cè)安裝外鋼楞,并將其用方鋼卡或蝶形扣件與鉤頭螺栓和內(nèi)鋼楞固定,穿墻螺栓由內(nèi)外鋼楞中間插入,用螺母將蝶形扣件擰緊,使兩側(cè)模板成為一體。安裝斜撐,調(diào)整模板垂直,合格后,與墻、柱、樓板模板連接。

           (d)  鉤頭螺栓、穿墻螺栓、對(duì)接螺栓等連接件都要連接牢靠,松緊力度一致。

    2.3.梁、板模板:

    2.3.1.施工順序:

     梁模板制作檢修→搭設(shè)滿堂腳手架→測(cè)設(shè)梁身位置線→鋪梁底模板橫楞龍骨→鋪梁底模→綁扎框架梁鋼筋→安裝梁側(cè)模板→校正固定→鋪樓板模板龍骨→安裝樓板模板→預(yù)檢驗(yàn)收

    2.3.2.施工方法:

       a.梁模板制作檢修:梁模板采用竹膠合板模板拼裝模板和組合鋼模板相結(jié)合施工,施工前檢查模板外形和剛度并涂刷隔離劑。

       b.搭設(shè)滿堂腳手架:先順梁身方向布置立桿,然后均布立桿搭設(shè)滿堂腳手架。          

       c.在腳手架搭設(shè)完成后,根據(jù)樓面所彈的軸線位置線,在自承梁底模的鋼管上測(cè)設(shè)梁身線。

       d.用鋼管在滿堂腳手架順梁身位置鋪設(shè)橫楞龍骨鋼管,控制好標(biāo)高和起拱高度。

       e.在龍骨上鋪設(shè)梁底模,控制好梁身位置并用扣件作限位固定在橫楞鋼管上。

       f.在梁鋼筋綁扎完成后,安裝梁側(cè)模板,安裝時(shí)底部與梁底模嚴(yán)密接觸,梁內(nèi)用鋼筋作內(nèi)撐,外側(cè)用鋼管夾緊。

       g.在梁側(cè)模安裝完成后,先用鋼管鋪設(shè)板模板底楞,再用木方在其上鋪設(shè)木龍骨,間距不大于300mm。

       h.用竹膠合板模板鋪設(shè)樓板模板,要求接縫嚴(yán)密、平整,縫口加貼膠帶紙以保證接縫的嚴(yán)密性。

    3.模板拆除:

    3.1.模板拆除前必須辦理申請(qǐng)手續(xù),在混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模度后方可拆模。

    3.2.柱墻拆模時(shí),先拆除對(duì)拉螺栓,再松開(kāi)模板支撐和固定連接,用撬棍使其與混凝土脫離,然后,用塔吊將其吊運(yùn)離開(kāi)。

    3.3梁板拆模時(shí)混凝土同條件試塊強(qiáng)度必須達(dá)到75%以上,拆除順序?yàn)椋毫簜?cè)模、板模板、梁底模、支撐。

     3.4拆模注意事項(xiàng):

       拆模時(shí)嚴(yán)禁將模板直接從高處往下扔,防止變形和損壞。

       拆模時(shí)禁止使用大錘硬砸。

       拆模時(shí)發(fā)現(xiàn)變形損壞的模板及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。

       拆完的模板應(yīng)及時(shí)清理、刷隔離劑,堆放整齊,清理樓面垃圾,保持現(xiàn)場(chǎng)整潔??奂?、卡具收集整理統(tǒng)一堆放。

    4.安全措施:

    4.1.安裝梁底模時(shí),應(yīng)注意隨鋪隨固定,不得有虛鋪和模板探頭現(xiàn)象。

    4.2.鋪設(shè)模板時(shí),板底木龍骨要及時(shí)用鐵絲與支撐系統(tǒng)綁扎牢靠。

    4.3.支模作業(yè),作業(yè)面要按要求設(shè)置防護(hù)欄桿及安全操作臺(tái)。

    4.4.遵守本工種的安全作業(yè)規(guī)程,正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。

    4.5混凝土澆灌時(shí)的安全措施:

       4.5.1.本工程混凝土為商品混凝土現(xiàn)場(chǎng)泵送施工,施工時(shí)嚴(yán)禁泵管直及接觸模板及支撐系統(tǒng)。

       4.5.2.柱墻澆灌混凝土?xí)r人員應(yīng)在操作臺(tái)上操作,并有可靠的防護(hù)。

       4.5.3.操作人員不得在泵管出口正面操作以防混凝土噴射傷人。

       4.5.4.澆筑混凝土施工應(yīng)有可靠的信號(hào)聯(lián)絡(luò)措施。

       4.6.拆模作業(yè)嚴(yán)禁向下拋扔模板工具等物件。并應(yīng)在作業(yè)下方設(shè)置隔離帶,安排專人監(jiān)護(hù)。

            4.7.拆除作業(yè)完成后,不得殘留松動(dòng)和懸掛的模板。

    5.模板質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):

    5.1主控項(xiàng)目:

    5.1.1模板、支架、立柱及墊板必須符合要求。

    5.1.2模板表面應(yīng)涂刷隔離劑。

    5.2一般項(xiàng)目:

    5.2.1模板安裝、用作的地坪應(yīng)符合規(guī)范要求。

    5.2.2梁模板的中部應(yīng)起拱,且應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。

    5.2.3

    允許偏差 (mm)

     

    梁軸線位移

    5

    尺量檢查

    梁板截面尺寸

    +4  -5

    尺量檢查

    標(biāo)   

    ±5

    用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查

    相鄰兩板表面高低差

    2

    用直線或尺量檢查

    表面平整度

    5

    2m靠尺和塞尺檢查

    預(yù)留鋼板中心線位移

    3

    尺量檢查

    預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位移

    3

    尺量檢查

    2012-09-12 12:44:56 

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